《百姓中国周刊》浙江讯(记者洪旭朝 通讯员陈俊强 朱丽娜)化工产业作为浙江省建德市工业重点行业，通过多轮次关停搬迁整合入园以及整治提升，目前已基本实现自动化、清洁化和高效生产。如何进一步提高清洁生产水平，提升生产效能逐渐成为化工企业环保领域瓶颈？LDAR技术应运而生，通过对企业生产管线动静密封点位进行泄露检测并及时维修复测，行之有效的降低化工行业挥发性有机物无组织排放，实现污染物减排，助力全市环境整治提升。

什么是LDAR技术？

LDAR通常由5个基本步骤组成，标识、定义、检测、修复、记录，是一种用于寻找设备泄露，并通过修复以减少排放的工作程序，实施LDAR既可以大幅减少挥发性有机物（VOCs）的排放，拓宽大气污染防治技术手段，精准治污；又能高效提升企业自动化生产水平，进一步节能降耗和安全生产。

平台升级

2019年完成了建德市化工行业泄漏检测与修复（LDAR）管理平台升级，实现对LDAR检测过程的监管模式，提升LDAR工作的监管力度。

高标推进

倡导重点企业高标准采取《GB石油化工工业污染物排放标准》（GB315171-2015）检测周期要求，全市80%以上的企业对泵、压缩机、阀门、开口阀或开口管线、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统等动密封点实行每3个月检测一次。法兰及其他连接件、其它密封设备静密封点实行每6个月检测一次。2020年度完成检测31.7万个，发现泄漏点位342个，减少排放8876kg/年。

率先挂牌

2019年，全国率先推出企业现场LDAR检测信息公示挂牌，实现手机扫码即可获取全厂LDAR项目实施信息，查询LDAR工作开展信息和历史信息，包括检测进度、检测结果详情、泄漏修复情况以及排放和减排效果评估等信息。为公众及时获取企业LDAR检测信息，实现对企业LDAR工作的监督、检查，提供了智能化、快捷化的途径。

成效初显

截至目前，该市新安迈图、建业化工、大洋化工等9家化工企业已定期开展LDAR泄露检测修复，澳赛诺、福斯特等密封点位较少的化工企业也主动开展该项工作。基本实现全市化工行业LDAR全覆盖。