鱼跃医疗获全国2021年度智能制造试点示范工厂

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上海2022年1月7日 /美通社/ -- 近日，国家工信部、发改委、财政部、市监局联合发布全国“2021年度智能制造试点示范工厂”名单，鱼跃医疗获“高端医用整料设备智能制造示范工厂”，成为医疗器械领域为数不多的国家级智造试点企业。

根据评定，鱼跃在九类智造场景上有突出优势：用户直连制造、采购策略优化、智能仓储、物流实时监测与优化、离散型工艺数字化设计、生产计划优化、先进过程控制、智能在线检测、在线运营监测与故障诊断，展现出较强的示范引领作用。

自主研发突破传统制造瓶颈

传统工程设计和生产制造相互独立，为了突破瓶颈，鱼跃自主研发了产品数字化追溯系统及医电产品自动组装生产线。

以电子血压计自动生产线为例，采用AOI光学检测技术，结合多关节机器人，运用灵活的调度算法，实现了电子血压计的自动化组装。

目前，鱼跃已累计开发应用了4类148种核心装备，突破了4种装备、10类工业软件的短板，可实现多品种混线生产、故障自诊断、生产异常报警、在线数据采集等功能。

数字管理覆盖产品全生命周期

近年来，医疗器械消费结构升级，鱼跃医疗全面打通了ERP、APS、MES、WMS、PLC等智能系统，产品的生产、物流、使用等全生命周期都可以进行数字化追溯。

例如，当一位用户在互联网下单，订单经ERP转入APS系统排产，生产计划转入MES和PLC系统，并通过WMS系统完成发货，整个数据链路透明，真正实现了“用户直连制造”。

更有意义的是，数据还会反馈至企业应用系统，持续优化产品及服务质量，为个性化、定制化、时效性服务创造更多可能。

多品种智造系统降本增效

作为医疗器械龙头企业，鱼跃产品覆盖十余个细分领域，如何实现多品种、小批量的柔性制造是制造升级的关键。

因此，鱼跃智能工厂数字化车间实现了“多场景、多型号、多规格”，以产品、部件、零件、工序等多级别管理，实现生产计划优化和先进过程控制。

鱼跃智能化车间产线

智能仓储与物流系统提高人机协同

鱼跃的大型智能立体仓库拥有54880个库位，配置货到人系统、AS/RS系统、交叉带分拣机系统、AGV系统、阁楼货架系统、输送系统等高端物流装备。

以自动码垛机器人为例，每小时可码垛1200箱货物，有效突破了人工码垛的瓶颈，并实现了智能化管理，保障物流精准。

鱼跃智能化仓储与物流系统

此外，智能物流系统中还有自动化分拣系统、激光自动引导小车（AGV）完成分拣、周转、搬运等工作，实现了高效的人机协同。

柔性智能生产快速扩产扩能

疫情暴发之初，疫情防控产品需求急增，鱼跃医疗是首批疫情防控物资重点保障企业，承担了四大类、十二个品种、一百多个规格疫情防控物资的保产保供工作。

为了倾力保障生产，鱼跃充分利用了柔性智能生产线扩产扩能。将雾化器等产线调整生产红外体温计、呼吸机等防疫物资，并组合使用自动化设备，保持满负荷运转，短时间内产能平均提高了8倍，订单处理量从每天几千提升了四万余倍，打破了传统工程设计和生产制造相互独立的瓶颈，有效提高了响应速度。

智造人才引领产业新格局

人才是保障创新的核心要素。为持续提升智造能力，鱼跃建立了创新人才引进机制，实现了全职与柔性并行、本地与飞地兼顾、人才引进与技术合作相结合的创新模式。

近年来，已陆续引进了美国北卡罗来纳大学、剑桥大学、北京理工大学、台湾大学博士等50余名高层次领军人才。同时，还注重对内部人员的培养与选拔工作，组建了智能制造与精益生产工作组，持续提升创新能力与管理水平。

智造是传统产业升级的重要途径，鱼跃智造为传统医疗器械产业提供了蓝本，有利于重塑竞争力，快速提高产业整体水平，助力实现中国制造新突破。