从掇大瓮到压大缸革新能手——高允河// 刘永春精华热点

2026-03-01 11:58:14 15阅读

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从掇大瓮到压大缸革新能手——高允河

刘永春

“渭头河的大瓮——掇货”，这一歇后语至少三百年前就有了，现在有人犯错欠揍，还是这么说。其实到1964年的时候，渭头河的大瓮就不用去掇了。这年的2月20日，中国的新华社发布了一条重要新闻：“我国陶瓷行业制缸工人现在有了缸器成型机，只须两三分钟就能制出一个缸坯，过去用手工制造一个同样的缸坯，需要三四天时间的笨重劳动。发明这种机器的是山东省淄川陶瓷厂的职工。最近一个时期全国各地已有二三十个陶瓷厂先后派人来到淄川陶瓷厂学习制作这种缸器成型机……”。这历史以来陶瓷窑工用手掇大瓮的传统制陶工艺，一下被机械压制成缸所代替，引发陶瓷大瓮行业巨大反响，渭头河的大瓮也就更加名扬于世了。

然而，研制“大缸成型机”的“革新”能手——年轻的工人高允河也就随之出了名。再次翻阅留存的资料，细细阅读，对高允河这位年轻人真是佩服有加了。

上世纪60年代，大众日报记者颜正国采写并发表在《大众日报》的报道，“崇高的思想，无比的力量”这样记载：大家都知道，淄博出了名的大缸，在全国是驰名的。三百多年来做这种大缸都是手工成型，一米高的大缸，光成型就得四遍手续，先做一节底，在太阳底下晒着，干的硬挺了，再做一节接上去，一节一节地晒，一节一节的接，接接晒晒，需要三天才能做出一个坯子，而且生手做不了，五六年才能学会这门技术。由于技术难掌握，出产大缸最有名的淄川陶瓷厂，只有一百八十个工人熟悉这门技术，产量也远远满足不了人们的需要。淄川陶瓷厂修配车间，有个只念了四五年书的钳工，叫高允河，他把这些事都看在眼里，记在心上，他在四年前就下狠心，要制一种机器，来代替手工制缸。他从1960年开始研究小缸和中缸的机器，把自己的业余时间，几乎全部都花销在这上面。他经过二年的钻研，终于打开了历史上不能用机器制缸的迷，制出了小缸和中缸成型机，效率比手工操作提高两倍。可是，还不满足，还要把生产大缸也使上机器。他有一个想法：不能看着工人和下一代再在这上面费这么大的劲，豁上一辈子的时间，也得研究出个眉目来。他就凭着这股劲，休息时间想，生病时也想，坐火车出发也在想，总想用什么办法能把一百六十斤的坯子，从模里取出来。有一次，他看到工人用超重吊车装卸，他一边看，一边想，结果在这上面得到了启发，经过一年多的试验，终于获得成功。现在大缸成型机，不仅在淄博发挥了威力，而且开始在全国各地开花。

从掇大瓮到机械压大缸，一下改变了几百年的传统制陶工艺。至此，不仅大大减轻了制作大瓮繁重的窑工体力劳动，且扩大了陶瓷产品的生产量，满足了人们所需。同时，也由大瓮的习惯叫法，自然改作大缸的叫法了。瓮，因窑工一节一节接坯掇打而成，变为机械压制而成。由口小肚大，变为直型，便于装运，也由单一的小推车运输，改为火车装运了。

在生产上，由干燥靠太阳的晾晒操作，逐步改进煤炭地炕烘干。并于1965年建成全国第一条大缸隧道窑烧成，渭头河的陶瓷大缸生产量，也就位居全国第一了。压坯的“大缸成型机”也被评为国家发明创造一等奖，在我国的陶瓷行业开创了先河。

作者简介：刘永春，男，出生于1954年8月，籍贯山东淄博市淄川区龙泉镇圈子村，1975年12月参加工作，大专文化程度，中共党员，原山东淄川陶瓷厂党委宣传科科长，政工师职称，从事党的宣传工作30余年，先后在新闻单位等发表各类稿件3000余篇。系淄川作家协会会员，淄博市作家协会会员，淄博市散文学会会员，淄博市诗词协会会员。