岁月砺初心，实干践使命。在吉林鑫达钢铁365烧结车间生产一线，有这样一位深耕烧结领域二十余载的技术骨干与管理先锋。田东永，2000年大学毕业，冶金专业，主修烧结核心技术，科班出身的扎实功底，为他深耕钢铁行业筑牢了坚实的理论根基。毕业后，他远赴海外，先后辗转五个国家参与现代化钢厂建设项目，亲历多座海外烧结生产线的搭建、调试与投产工作。异国艰苦的施工环境、复杂的设备工艺、多样的原料工况，让他积累了丰富的钢厂建设、设备运维、工艺优化、现场统筹实战经验，练就了攻坚克难、精准控产的过硬本领。
2026年6月，带着一身精湛的烧结专业技术和多年海外建厂的宝贵经验，田东永正式入职吉林鑫达钢铁，扎根公司烧结生产一线。二十余年深耕不辍，他从一线操作工逐步成长为技术骨干、班组带头人，现任365烧结车间工段长。任职以来，他始终以高标准、严要求恪守工段长岗位职责，统筹生产组织、设备运维、安全环保、质量成本、人员管理等各项工作，凭借专业的技术素养、严谨的管理作风、务实的实干精神，带领工段全体员工攻坚克难、稳产提质，成为365烧结生产线平稳高效运行的坚实守护者。
一、精耕生产管理，筑牢稳产提质核心根基
生产组织是烧结工段运行的核心，直接决定生产线产量、质量与运行稳定性。作为工段长，田东永严格执行车间下达的各项生产计划，全面统筹本工段烧结全流程生产作业，精细化管控烧结机、配料系统、混合制粒、筛分、环冷等所有核心工序，实现全流程闭环管控，全力保障烧结矿转鼓指数、粒度、碱度、FeO含量等关键理化指标全面达标。
烧结生产环环相扣、牵一发而动全身，配料配比、混合水分、造粒效果直接影响后续烧结质量。结合多年海外建厂和本土生产经验，他深知标准化作业的重要性。日常生产中，他科学合理统筹班组人员分工，精准划分配料、主控、看火、现场巡检、出料各岗位职责，紧盯各岗位工序衔接，平衡生产节奏，有效规避停机、断料、跑料、偏料等各类生产异常，最大程度稳定烧结全过程生产状态。
原燃料管控是烧结提质的源头关键。田东永重点把控铁矿粉、熔剂、固体燃料、返矿等原料的配比执行情况，全程监督岗位配料操作标准化，杜绝错配、漏配、配比偏差等问题。针对生产过程中原燃料含水率、品位、粒度的实时波动，他第一时间捕捉生产变化，及时向车间反馈原料异常情况，结合工况动态调整烧结工艺参数，从源头稳定烧结矿成品质量，大幅降低质量波动风险。
同时，他全天候掌握生产线运行状态，紧盯点火温度、料层厚度、炉膛负压、风机风量等核心工艺参数。一旦发现参数异常、工况波动，立即奔赴现场组织研判、快速处置，及时调整料层、配碳、风量、水分等关键指标，有效减少生料、废矿、不合格矿产出，严控返矿率。在能耗管控上，他精打细算、科学调度，合理控制电耗、煤气消耗、用水用量，杜绝无效能耗浪费，在稳产提质的同时，有效降低生产线综合生产成本。
二、抓实设备运维，保障生产线高效顺行
设备稳定是生产稳产的基础，田东永始终坚持“预防为主、防治结合”的设备管理理念，严格落实工段设备点检、全员巡检制度。他常态化督促各岗位员工做好设备日常巡检、定点检查，重点排查混料搅拌仓、输送皮带、筛分设备、环冷机、除尘风机等核心设备运行状态，对漏料、堵料、皮带跑偏、托辊损坏、轴承发热、风机异响、管道堵塞等常见设备隐患，要求岗位人员第一时间上报、及时处置，把设备故障消灭在萌芽状态。
针对设备检修工作，他严格执行安全检修标准化流程。每次设备停机检修前，他亲自组织停机确认、设备断电、安全隔离、现场风险确认，全面排查检修作业安全隐患；检修过程中全程现场协调、监护作业，对接维修班组，明确检修重点、作业范围和安全注意事项，保障检修工作规范有序推进；检修结束后，严格执行设备试车、空载试运行、带料试机验收流程，逐项核对设备运行参数，确认设备无异常、工况达标后，方可投入正常生产，全方位保障设备开停机安全、检修质量达标。
在现场标准化管理方面，他严格落实5S管理要求，常态化推进现场整治工作。规范岗位物料、工具定置摆放，定期组织清理生产线积料、积灰、杂物，疏通作业通道，保持生产现场干净整洁、通道畅通。同时常态化排查治理跑、冒、滴、漏现场问题，杜绝物料浪费、现场污染，持续优化作业环境，打造标准化、规范化烧结作业现场。
三、严守安全底线，压实环保责任筑牢防线
安全是生产的红线与底线，作为工段安全第一责任人，田东永全面落实安全生产责任制，对工段全体员工人身安全、设备安全、生产安全全权负责。日常工作中，他常态化监督全员劳保用品规范佩戴，严厉制止岗位违章操作、习惯性违章、违章指挥等不安全行为，常态化开展安全警示教育，筑牢全员安全思想防线。
针对烧结车间高风险作业，他重点管控煤气区域作业、高空作业、皮带机运行作业、高温设备操作、有限空间作业等高危环节，严格落实专项作业票审批制度，作业前开展全员风险交底、隐患排查，作业中全程监护值守，提前预判作业风险、落实防控措施，从源头杜绝安全事故发生。
他坚持常态化隐患排查治理，每日巡检重点岗位、重点设备、重点区域，及时发现并整改岗位安全隐患。严格按照车间要求，定期组织工段安全集中学习、班前安全交底、班后安全复盘，结合行业安全事故案例开展警示教育，提升全员安全操作技能和风险辨识能力。一旦遇到生产异常、设备险情、安全隐患，他始终第一时间赶赴现场指挥应急处置，及时上报车间，快速控制事态、消除风险，保障人员和设备安全。
在环保管理工作中，他严格落实企业环保各项规章制度，全程管控车间除尘设备、环保设施稳定运行，督促岗位人员规范开展环保作业，及时处理扬尘隐患，有效减少无组织扬尘排放，严控生产污染，全力保障生产线环保合规运行，践行绿色安全生产理念。
四、精细质量成本，严控损耗实现降本增效
质量是企业立足之本，降本是企业增效之要。田东永深耕烧结专业二十余年，对烧结矿各项理化指标把控精准到位。日常生产中，他全程紧盯化验室各项检测数据，实时跟踪烧结矿粒度、强度、碱度、FeO、成品合格率等核心指标，根据数据变化，精准指导岗位员工调整点火温度、配碳比例、料层厚度、混合料水分等关键参数，精准平衡造粒效果与烧结透气性，最大限度减少产品质量波动，持续提升烧结矿成品合格率与产品品质。
在成本管控方面，他聚焦降本增效核心目标，严控燃料消耗、电力消耗、水资源消耗，重点盯控返矿率、废料产出率，杜绝生产过程中的物料浪费、能耗浪费、操作浪费。结合工段生产实际，积极落实车间各项降本增效措施，优化生产工艺、调整操作模式、减少无效生产损耗。同时，他严格规范生产数据记录管理，要求各岗位如实、完整填写生产台账、设备记录、交接班记录，做到数据真实、台账规范、有据可查，为车间工艺优化、成本分析、生产调整提供精准的数据支撑。
五、深耕团队管理，深耕传帮带培育过硬班组
人才培养与团队管理是工段长效发展的关键。作为工段长，田东永坚持每日主持班前会、班后会，班前精准布置当班生产任务、安全重点、质量要求、设备注意事项，明确各岗位职责分工；班后全面复盘当班生产问题、设备隐患、操作失误，点评岗位工作亮点与不足，总结经验、整改问题，形成闭环管理。
他严格监督工段劳动纪律，规范员工出勤管理、岗位在岗状态管理，杜绝脱岗、睡岗、违规违纪行为。同时高度重视岗位技能提升，结合烧结岗位操作难点、工艺要点、常见故障处置方法，常态化开展班组技能培训、实操教学。针对新入职员工，他耐心手把手教学，从料基辨识、主控参数接收、一二、混协同调节、混合料水分把控，到设备巡检、隐患识别、应急处置，全方位细致指导，快速提升新员工实操能力，全面提升工段整体作业水平。
在团队协调上，他主动做好上下工序衔接、各班组之间沟通对接，及时协调生产衔接中的各类问题。耐心倾听员工工作诉求，妥善化解班组内部矛盾，凝聚团队合力。对于生产、设备、人员、安全方面的重大问题，第一时间整理汇总，如实向车间主任汇报，积极配合车间落实整改方案，保障工段各项工作平稳有序推进。
六、直面应急攻坚，高效处置各类突发工况
烧结生产线连续化作业，突发工况、设备故障时有发生。田东永具备丰富的现场应急处置经验，面对停水、停电、煤气压力波动、设备突发故障、生产事故等紧急情况，始终沉着冷静、靠前指挥。第一时间到达现场，快速制定处置方案，组织人员停机避险、排查故障、恢复生产，最大限度降低故障停机时间、减少生产损失。险情处置结束后，他会牵头组织事后复盘分析，查找问题根源，总结处置经验，制定预防措施，杜绝同类问题重复发生。
日常工作中，他无条件落实车间下达的各项临时任务，严格执行车间各项管理制度、专项整改通知、工艺优化方案，主动担当、积极作为，高效完成各项专项工作，全力配合车间推进生产线标准化、精细化、规范化管理。
二十余载冶金路，初心如磐守炉乡。从远赴海外建设钢厂的技术先锋，到扎根鑫达、深耕一线的工段带头人，田东永以专业立身、以实干履职、以担当致远。凭借扎实的烧结专业功底、丰富的现场管理经验、严谨务实的工作作风，全方位做好生产、设备、安全、质量、团队各项管理工作，用日复一日的坚守与付出，守护着365烧结车间生产线的平稳高效运行，用实干与匠心诠释了新时代钢铁产业工人的责任与担当，成为岗位上当之无愧的先锋守护者。
（文/偌言 图/文海）
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